气流粉碎的结果与激光粒度仪的检测结果密切相关，特别是目前时代科技的快速发展需求带动气流粉碎的快速发展，以前一般颗粒的细度在10-20微米就能满足生产需要，但是现在要求气流粉碎的趋势是往0-5微米发展，这也给检测带来了很大的挑战。

10-20微米的颗粒相对较粗，静电不是很强，检测的时候分散效果较好，但是对于2-5微米的颗粒，由于静电较强，所以激光检测的时候会出现团聚的颗粒没有分散开的情况，从而在粒度报告上出现的结果偏粗，不能充分体现颗粒的真实细度，从而影响研发和生产人员对于真实结果的判断，导致生产或者研发进度出现停滞的问题。
马西姆气流粉碎机目前开发的气流粉碎技术，很多都能集中在d90<2-5微米的颗粒细度，相应的我们的检测也是在摸索中不断发现开发出新的技巧和方法，1. 要善于显微镜观察，2，粒度检测的结果要与显微镜观察的结果接近，3， 要善于分散物料，只有物料充分分散了，粒度仪才能准确测定颗粒的细度分布，4. 要善于转变思想，开拓创新，不要拘泥于一种检测方法，要多种方法互相验证，只有这样才能得出一个最接近于产品真实细度的检测结果。
以下就是一个滴眼液显微镜观察与粒度检测相匹配的一个实例，希望能给读者们带来收获和启发。