间接加热转鼓式城市干化技术工艺流程

间接加热转鼓式城市干化技术工艺流程

该干化工艺的特点是：在无氧环境中操作，不产生灰尘，干化污泥呈颗粒状，粒径可以控制，采用气体循环回用设计减少了尾气的处理成本。

间接加热转鼓干化技术

间接加热转鼓式城市干化是湿污泥直接进料、间接加热转鼓干化系统工艺流程图。脱水后的污泥输送至于化机的进料斗，经过螺旋输送器送至干化机内，螺旋输送器可变频控制定量输送。干化机由转鼓和翼片螺杆组成，转鼓通过燃烧炉加热，转鼓**转速为1.5 r/min。翼片螺杆通过循环热油传热，**转速为0.5 r/min。转鼓和翼片螺杆同向或反向旋转，污泥可连续前移进行干化，转鼓沿长度方向分布为三个燃烧炉温度区域，其温度分别为370℃、340℃和85℃。翼片螺秆内的热油温度为315℃，翼片螺杆内的热媒也可以为水蒸气或热水。转鼓经抽风控制，其内部为负压，水汽和尘埃无法外逸。污泥经转鼓和翼片螺杆推移和加热被逐步烘干并磨成粒状，在转鼓后端低温区经过“S”形空气止回阀由干泥螺杆输送器送至贮存仓。污泥蒸发出的水汽通过系统抽风机送至冷凝和洗涤吸附系统。