真空冷冻干燥机FD-GM-10平方

真空冷冻干燥原理：

真空冷冻干燥是将含水物料先在低温状态下冻结，然后在真空条件下，通过辐射或传导加热，使固态冰直接升华为水汽，通过捕水器和真空装置脱去物料中的水份，使物料干燥的一门高新技术。它是随着制冷、加热、真空、生物、电子等技术的发展而兴起的一门多科学综合应用技术。

冻干加工过程：

产品的冻干过程基本上可以分为三个阶段。

1. **阶段是产品冻结。产品由液态向固态的转化过程为冻结阶段，此阶段要求产品的*终冻结温度应降低到该产品的共晶点温度（通过实验测得）以下，以保证能使冻干产品全部冻结，产品的降温速率应根据不同产品的特性进行确定，这一阶段由速冻库进行预冻。

2. 第二阶段是产品的一次干燥，也称为升华干燥。处于共晶点温度以下的产品在真空状态下，利用升华的方法除去物料中的水份，升华过程中加热板的温度及仓内的真空度应严格控制，以防止产品中冻结部分的温度高于共晶点（共熔点）温度和融化，并且还要防止产品中已干燥部分的温度高于其崩解温度而发生性变或形成局部坍塌。这一阶段中加热板对产品加热（提供升华所需的能量），冻干箱必须维持一定的真空度，冷阱则将产品升华出的水份予以捕集（凝华成冰）。

3. 第三阶段是产品的二次干燥，也称为解析（解吸附）干燥。二次干燥的目的是去除部分因吸附等机理存在于物料中的结构水。由于吸附的能量很大，所以二次干燥过程中必须提供足够的能量，即加热板的温度相应提高，指导较接近物料能耐受的**温度，当产品的含税率达到规定的标准时，二次干燥结束，冻干完成。

冻干过程是否结束，可以依据产品的温度曲线及样品的状态、形态等情况，依据经验进行判断，也可利用冻干终点（压力升高）试验来予以确定。