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　　皮带输送机工作原理？

　　带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送到卸料端卸出。

　　输送机皮带有些类型:

　　1花纹输送带、防滑输送带，倾角0－45o防止物料下滑，提高输送能力。材质可选尼龙帆布、涤棉帆布、棉帆布。

　　2PVC输送带带体弹性好，不易变形，选用高强力优质全棉、尼龙、聚酯帆布作带芯。PVC输送带产品配方设计合理，符合卫生指标，色泽适度，轻巧耐用。

　　3圆坑型人字形(V)型圆坑花纹摩擦系数大，运行中增加阻力，防止物料下滑。人字形花纹夹角角尖在中心线上能够使搬运的物料汇集到中央部分。

　　4整芯阻燃输送带带体不脱层、伸长小、抗冲击、 耐撕裂，主要用于煤矿井下。

　　5波状挡边输送带由基带、挡边、横隔板3部分组成。挡边的作用是防止物料测滑撒落，便于绕过滚筒。波状挡边输送带横隔板的作用是承托物料。波状挡边输送带档边和横隔板是用二次硫化的方法与基带连接的，具有很高的连接强度。

　　PVC带输送机适用于行业用途：适用于食品工业或粮食部门运输散装、听装、包装成箱的粮食或食品到400的大粒度,输送量可从1立方米/小时到6000立方米/小时。

　　皮带输送机的发展新趋势？

　　带式输送机的结构、输送能力和带速都有不同程度的发展。特别是由于散料输送系统对带式输送机的性能要求越来越高。随着国内矿山开采自动化程度的提高，港口业务不断增多，电厂发电的不断提升，粮食产量及深加工行业等各领域市场的不断发展，国内物料运输业的发展将持续增长。

　　带式输送机(即皮带输送机)是煤矿理想的高效连续运输设备，与其他运输设备(如机车类)相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。当输送能力和运距较大时，可配中间驱动装置来满足要求。根据输送工艺的要求，可以单机输送，也可多机组合成水平或倾斜的运输系统来输送物料。

　　业内认为，未来带式输送机将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。

　　大倾角裙边输送机主要部件及用途：

　　1、波状挡边输送带：在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的控制器,从而实现大倾角输送。

　　2、传动滚筒：是动力传递的主要部件，输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。

　　3、改向滚筒：用于改变输送带的运行方向，改向滚筒主要用于输送带下表面。

　　4、托辊：用于支撑输送带和带上的物料，使其稳定运行。

　　5、立辊：用于限制输送带跑偏，安装在上、下过渡段机架上。

　　6、拉紧装置：它具有两个作用

　　（1）使输送带具有足够的张力，保证输送带和传动滚筒之间不打滑。

　　（2）限制输送带在各支撑间的垂度，使输送机正常运转。大倾角裙边输送机

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